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A loiça de cerâmica não é apenas prática na vida quotidiana, mas também uma espécie de arte. A sua aparência requintada está intimamente relacionada com a sua rica conotação cultural. No processo de produção de cerâmica, a moldagem da loiça verde de cerâmica é um elo importante que não pode ser ignorado. O processo de moldagem da loiça verde de cerâmica influencia diretamente a forma e a resistência da loiça de mesa de cerâmica e o seu processamento subsequente.
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Em cerâmica, a loiça verde é um termo utilizado para descrever objectos de barro não cozido que ainda não passaram pelo processo de cozedura num forno. Esta é a fase mais frágil da cerâmica, uma vez que o barro é macio e pode ser facilmente danificado ou alterado. Húmido, duro como couro e seco como osso são as três fases da faiança verde.
- A verdura húmida acabou de ser moldada e ainda retém uma humidade considerável, o que a torna flexível para ajustes.
- O verdelho duro como o couro está parcialmente seco, mais firme e pronto para detalhes adicionais, como entalhar ou aparar.
- A loiça verde seca está completamente seca mas pronta para ser cozida em biscoito, sendo também extremamente frágil e delicada nesta fase.
Quando a loiça verde é cozida, torna-se bisque: muito mais forte e pronta para ser vidrada e decorada.
Principais processos de moldagem de louça de mesa em cerâmica verde
Os três principais processos de moldagem de loiça de mesa em cerâmica, que incluem fundição por deslizamento, fundição sob pressão, a mexer e a brincarA Yongjian Ceramics explicará em pormenor neste blogue.
Fundição por deslizamento
A fundição por deslizamento é o processo de moldagem mais tradicional e comum para toda a produção de cerâmica e é adequado para o fabrico de loiça de cerâmica com formas complexas, tais como pratos padrão, copos esculpidos, etc.
Princípio do processo: A lama líquida preparada é injectada no molde de gesso, a humidade na lama será absorvida pelo molde de gesso. Assim, uma certa espessura da lama em branco será formada na parede interna do molde. Depois que a placa de lama atingir uma certa dureza, retire a placa para processamento subsequente.
Vantagens: O processo de fundição por deslizamento pode produzir formas muito complexas, ricas em pormenores, e é também muito flexível na conceção do molde. A loiça de mesa de várias formas pode ser fabricada de acordo com as necessidades. É adequado para a produção de pequenos lotes e para o fabrico de loiça de design exclusivo.
Produtos aplicáveis: A fundição por deslizamento é principalmente adoptada na produção de louça de cerâmica artística com formas complicadas, tais como um prato, uma tigela, um bule e uma chávena e pires com entalhes e texturas delicados.
Fundição sob pressão
A fundição sob pressão é um processo relativamente moderno de moldagem de loiça de mesa em cerâmica, que utiliza equipamento de alta pressão para pressionar a argila para que esta tome forma através de um molde. Em comparação com o processo de injeção por deslizamento, a fundição a alta pressão tem vantagens óbvias em termos de eficiência e consistência do produto.
Princípio do processo: O barro cerâmico pronto é colocado num molde metálico especial e, em seguida, com a utilização de equipamento mecânico de alta pressão, é prensado para ganhar forma. A alta pressão faz com que a argila se solidifique num período de tempo muito curto, formando um corpo cerâmico de alta densidade.
As vantagens: O processo de fundição a alta pressão tem alta eficiência e alta uniformidade, com uma enorme quantidade de corpos cerâmicos produzidos num período de tempo muito curto, adequado para a produção industrial em grande escala. Entretanto, como resultado da elevada densidade durante a prensagem no processo de moldagem, este tipo de processo conduzirá a um corpo mais forte e mais denso, com maior durabilidade, quando é terminado com a cozedura.
Produtos aplicáveis: Geralmente adoptam a fundição a alta pressão para produzir grandes quantidades de louça de mesa com formas regulares, como pratos, pires, chávenas, tigelas, etc.
Jiggering e Jollying
O método de jiggering e jollying é um dos processos de moldagem mais avançados dos últimos anos, especialmente indicado para o fabrico de louça cerâmica de mesa com superfícies maiores, como pratos e tabuleiros. Neste processo, é utilizado um equipamento mecanizado para enrolar a argila no molde, que tem caraterísticas de elevada automatização.
Princípio do processo: A argila entra no molde através do rolo de pressão sob a ação de uma máquina de laminagem. A argila é enrolada e compactada, e a forma é preliminarmente moldada numa forma pré-determinada. A chave para o processo de laminagem é o ajuste das máquinas de laminagem sob pressão que podem controlar com precisão a espessura e a forma da peça em bruto para garantir que as dimensões de cada peça de louça de mesa são idênticas.
Vantagens: As vantagens são o facto de o jiggering e o jollying terem uma elevada eficiência de produção e um tamanho preciso da peça em bruto, adequado para a produção em massa de loiça de cerâmica de grandes dimensões e de forma simples. Entretanto, com a ajuda de um processo de laminagem, a espessura e a densidade da peça em bruto podem ser controladas para que o produto acabado não se parta facilmente e tenha um aspeto mais atrativo.
Produtos aplicáveis: O processo de jiggering e jollying pode ser utilizado para fabricar louça de mesa de grandes dimensões em formas de pratos planos e tabuleiros, bem como alguns tipos de tigelas grandes.
Comparação de três processos de moldagem de louça verde
Complexidade: O processo de fundição por deslizamento é adequado para a produção de louça de mesa com formas complicadas e com muitos pormenores ricos. A sua família de produtos é mais semelhante entre si, enquanto na fundição a alta pressão, o jiggering e o jollying são mais adequados para produtos com uma forma relativamente simples e regular.
Eficiência de produção: A eficiência de produção da fundição a alta pressão e dos processos de Jiggering e Jollying é muito elevada. É adequado para uma produção industrial maciça. No entanto, o processo de betumação demora mais tempo porque depende da absorção e solidificação da água do molde, sendo apenas adequado para a produção de pequenos lotes ou para a personalização de alta qualidade.
Caraterísticas do produto: Os produtos fabricados pelo processo de fundição a alta pressão são de alta intensidade e alta densidade, enquanto o jiggering e o jollying são adequados para o fabrico de produtos com grandes superfícies e boa planicidade. A fundição por deslizamento é adequada para produtos cuja aparência é complexa e totalmente detalhada.
Conclusão
O fator importante para determinar a qualidade do produto e o aspeto da loiça de mesa de cerâmica é o seu processo de moldagem. Para introduzir três processos: fundição por deslizamento, fundição a alta pressão e jiggering e jollying. Cada processo tem diferentes vantagens e diferentes necessidades adequadas. Independentemente da complexidade da loiça artesanal ou da loiça diária produzida em massa, todos podem fazer a tecnologia e a experiência correspondentes em Cerâmica de Yongjian para fornecer produtos de louça de cerâmica de alta qualidade.
Cerâmica de Yongjian produz vários tipos de loiça de cerâmica para diferentes cenários, incluindo utensílios de mesa para o quotidiano doméstico, hotelaria e restauração. O design de vários produtos é rico e diversificado, desde o estilo simples e moderno ao estilo clássico tradicional. Não importa se você quer um prato, tigela ou copo de alta qualidade, ou uma solução personalizada de louça de mesa de cerâmica, a Yongjian Ceramics pode fornecer produtos de alta qualidade para atender a diferentes necessidades.
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Como fabricante de louças de cerâmica com mais de 30 anos de experiência, a Yongjian Ceramics é dedicada a fornecer louças de cerâmica de alta qualidade por atacado.
